6列目と7列目を同時に加工し始め、6列目までの『羽目板』を施工したので、7列目の高さ調整までを一気に進めてみました。
ここまで来るとＣクランプで固定する事をやめ、すべて洗濯挟みで抑え込む事が主流に！（楽であることが一番）
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| 表面の方には傷防止板を挟んでいます |
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| 高さ調整を終えた4枚の羽目板（7列目） |
ネジで締結する前に仮に取り付けて、水平器が届く範囲の隣の列との水平が取れているか確認。
そのまま、8列目の必要な幅を差し金で数値を洗い出し、『必要幅46ｍｍ！！』この数値を元に普段の『羽目板』の幅118ｍｍを半分にしても余裕がある事を認知、そうする事とにより無駄な残り材が出ない事が確定します。
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| 離れた位置から |
実の所、壁側には歪みがある為、測定した位置が壁から一番狭い幅となっています。
先ほどの問題に戻り、今までとは違うカット方法で測定していきます。4枚の羽目板となる数値を組み合わせを変える事により。
①825ｍｍ＋490ｍｍ＝1315ｍｍ
②690ｍｍ＋690ｍｍ＝1380ｍｍ
この組み合わせが一番適している事と判断し、最大値である1380ｍｍで一度カットする事にしました。その際、丸ノコの刃の幅で少し削られるためプラス3ｍｍ足しています。
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| 最大値である1380ｍｍ |
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| 丸ノコの刃の厚みを考慮（＋3ｍｍ） |
1383ｍｍでカットしたら長さがバラバラである為、縦切りを遂行しました。さらに無謀なことに910ｍｍの丸ノコガイドを2回に分けてカット。
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| 縦切りカット中 |
縦切りを終えた所で、『825ｍｍ・490ｍｍ』と『690ｍｍ・690ｍｍ』のそれぞれの長さにカットする事で8列目の幅の最小値である『46ｍｍ』に近づけます。
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| 825ｍｍカット位置 |
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| 順番に並べた板材 |
ここからさらに、それぞれの板材を揃える為に再度縦切りを行う事で『46ｍｍ』にしていきます。
丸ノコガイドを1回セットする事でカットできる長さになっており、安定的に目標の数字に合わせることが出来ると言う分けです。
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| 調整された幅 |
この段階で、『羽目板』となる為の『凸』・『凹』・『エンドマッチの凸凹』と取り付け番号を書いているのですが、上の赤い枠だけは今までとは違い『相じゃくり継ぎ』（3枚目）の様になる予定。
それでは本日はここまでとします！！
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| 相じゃくり加工の絵図ｗ |
おしまい
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