No.267 荒材から『羽目板』を制作する！！3列目 ② エンドマッチを含む『凸』と『凹』の溝切

羽目板の幅と同様に溝の切り口も変更は無い為、差し金で5ｍｍ測定し丸ノコガイドの固定する所から始めます。詳しくは過去の5ｍｍ溝切回から

『凸』の溝幅5ｍｍ

丸ノコ進める工程にて、Cクランプの移動を明細にしてみました。

①差し金で5mmを測定し手前側を押さえる。

②奥側の方も差し金で5ｍｍを測定し抑える。

③奥側寄りの方に（5分の1位の所）にCクランプを固定。

④手前側の赤枠位置にあるCクランプを外し青い枠の位置で押さえる。

⑤丸ノコを進ませ青枠に固定したCクランプの位置まで進める。

⑥青枠にあるCクランプ外し手前の赤枠の位置に戻し押さえる。

⑦あとは進むたびにCクランプに当たるので、後ろに後ろに押さえつけながら切込みをいれていく。

明細図

カットした時の深さを測定してみると、4ｍｍの切込みが出来ています。

4mm・3ｍｍ・4ｍｍ

表面は5mmと幅が広い為、2ラインの溝を掘り込みノミ加工を楽に出来る様にしています。

2ライン目は大体、真ん中を切ります

『凹』の切込みは『簡易テーブルソー（仮）』に丸ノコをCクランプで固定し、刃の出を3mmに調整した所で、矢印の方向に進めます。

長手の方向に『凹溝』

エンドマッチ部に『凹溝』

『凸』加工は板材2枚のみの加工となります。1枚は壁当たる為、加工が必要ない面と3枚目と4枚目の所で帳尻を合わせる為、長めにカットしているので、調整後に『凸』を作る。という理由で、赤い枠の2枚分の加工で済ませています。

『凸』加工は過去にも切込みをいれているので『そこから拝借し』本日はここまでとします。それではまた～

おしまい