No.505 【ロフト周りに追加材 ⑤ 】 ミスで短くカットした材料に合わせて、もう１本の継ぎ手を調整して完結させる

 

カットミスで短い

本日もよろしくお願いします！！

上の写真では右側が３本目の根太に到達できず６mm内側に入り込んでいる状況で、左側の30ｍｍ×30ｍｍの材料が３本目の根太の端まで届いているので、こちらの材料を少しだけ複雑に加工することで重なる部分の調整をしながら完成させていきたいともいます。

ミスに合わせて加工（左側）

左側の溝の位置も同時進行で行っていくので、根太１の溝と根太2の溝も合わせて罫書き線を引き、前回間違えた深さにならないように（２０ｍｍ）、１０ｍｍの深さに設定した丸鋸の刃の出で切り込みを入れていきます。

見た目はいつもと変わらない

それでは、つなぎ手の全貌を見ていきましょう↓↓↓

カクカク

深さは１０mmずつの取り合いにしているので、載せる分を１０mm決めて６ｍｍ足りない部分を２０ｍｍになる様に切り込みを入れる事で、それぞれの乗る位置を確定していきました。






実際に完成した２本の30ｍｍ×30ｍｍの材料を、ロフトの根太１～5の溝にはめ込んでみると羽目板の取り付け方向を横方向から縦方向に無事に変更できそうです。

このままねじ止めしていきたいのですが、裏面の作業を先に完結しない事には固定できないので、仮置きのまま待機させておきます。

それでは本日はここまで！！

根太に４本の材料で組み上げたロフト

おしまい

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No.504 【ロフト周りに追加材 ④ 】 45°にカットした２本の材料を、溝の罫書き線を書くために乗せたら・・・不具合でした（汗

端を45°にカットした２本

本日もよろしくお願いします！！

意気揚々と根太の溝に合わせ、１本目の30ｍｍ×30ｍｍの材料を載せると３本目の根太の際の所までいかずに内側に入ってしまっていました。

確認のために２本目の材料を適正な位置にい置いてみると、こちらは３本目の根太に際まで来ていたので、このまま進めていくことにしました。

短かった１本目

罫書き線は短い方に上下の１０ｍｍずつの溝を作るための罫書き線を書きこみ、根太４の溝と根太５の溝の罫書き線も印だけつけて、切り込みを入れる工程へ！！

上下に１０ｍｍずつの罫書き

根太４の印位置

ここで、丸鋸の刃の出を１０ｍｍでおこなう作業を２０mmでスライスしてしまいました。

１スライスで気が付いたのは良いものの、これも何とかリカバリーしなければなりません。

カットする長さを間違えたぁぁぁ

最初のミスで動揺していたのか、まさかの２連続ミスとなります。

仕方がないので修正することして、廃材の中から（高さ調整板の予備軍）スライスしてしまった幅に合う材料を選択し、最適なものを厳選していきます。

まずは、厚みを優先して硬化後に余分な所を排除する方向で進める事に。

中々いい厚み

ボンドを塗布し硬化を待つ

本来の目的である溝の作成は予め終わらせてから修復作業に入ったので、硬化の終わった補修材を仕上げて終了とします。

こんな日は無理をしても失敗が積み重なりますからね（笑

それではまた～

補修完了

おしまい

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No.503【ロフト周りに追加材 ③ 】 火打ち梁の角度（45°）に合わせて端をカットする

 

3本目の根太から火打ち梁までの長さ

本日もよろしくお願いします！！

ロフトに取り付ける羽目板の方向を変える為に、4本の30ｍｍ×30ｍｍの材料を追加し、上側の2本は両端に火打ち梁の様に角度の付いたものが無いので、そのまま仮置きにしていますが、下側は火打ち梁に合わせてカットする事にしました。

火打ち梁の固定は45°で取り付けてはいるのですが念の為に、3本目の根太から掘り込みを入れた溝に添わせるようにスケールを伸ばし手前側と奥川の全長を測定していきます。

奥側1275ｍｍ

手前側1245mm

45°のカットする事を踏まえて、少し長めの1276mmにカットしていき、その後で斜めに仕上げていきたいと思います。

少し長めの1276mm

測定した数値の1275mmの位置と1245mmの位置に合わせるように丸鋸ガイドを設置し、斜めに切り落としていきます。

45°と数値が決まっているで、別の丸鋸ガイドの45°の角度がついた方でカットしても良かったのですが、あまり得意ではないのでこちらを選択しました。

1275mm・1245ｍｍ

両サイドの45°カット

1本ものの長い材料が手に入らなかったので、ロフトにある5本の根太の中心となる3本目に30ｍｍ×30ｍｍの材料を、重ねて固定する事により施工する予定である為、上の写真では2本のそれぞれ両サイドの端が45°の仕上がりとなっています。

次回は、重なる部分の溝を作っていきます！！

それでは本日はここまで～

こ上がりの上に待機

おしまい

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No.502【ロフト周りに追加材 ② 】 4本作る予定の中の１本を参考として加工する

 

30ｍｍ×３０ｍｍの荒材

本日もよろしくお願いします！！

まずは、荒材の30ｍｍ×30ｍｍの材料を根太に彫り込んだ溝の横に並べ、左から数えて３本目の溝が丁度、その根太が中央の支えになってるのでそこでカットする為の罫書き線となる印をつけておきます。

３本目の根太を越えた所に線

全体の撮影

参考に１本の作業に見えますが、４本同時の進行となっているのでカットとオービタルサンダーの表面仕上げでかなりの時間を使います。

仕上げた物を先ほどの溝に置くと、根太につけた溝の深さが20ｍｍとなっているので、１０ｍｍが表面より上に突き出るようになり、先ほどと同じ要領で罫書き線を書き次の工程へ。

それぞれの場所に罫書き線

表面に突き出ている高さが１０mmなので、丸鋸の刃の出を１０mmと設定し罫書き線の内側を削る様に切り込みを、数か所入れていくと下のような状態になります。

溝の深さは１０mm

３本目の根太の溝となる部分は２本の30ｍｍ×30ｍｍの材料がのるところなので、下側を１０mm根太の方に入れるための溝、上側を30ｍｍ×30ｍｍの材料の１０mm分を載せるための溝として切り込みを入れました。

重なる部分の加工

ノミと紙やすりで仕上げた材料

ロフトの下から撮影

写真では１回で仕上げた様に見えますが、４本それぞれの溝を微調整し（特に重なる部分）根太の表面に30ｍｍ×30ｍｍの材料が同じ高さにするのもある程度の時間を要します。

取り付けする場所で作業ができると良いのですが、流石に下側（こ上がり）の部分が完成しているのであまり木くずを落とせませんので致し方なし。

それでは本日はここまで～

参考の１歩本

おしまい

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No.501【ロフト周りに追加材 ① 】 羽目板の取り付け方向を変更したので、2本の材料を取り付ける為の溝を作る

根太の全長（内側）

本日もよろしくお願いします！！

こ上がりの床を作った時にエンドマッチ加工ををする時に、羽目板の材料となる板材に側面を加工したのですが、この作業が中々の面倒な加工だったので、羽目板の取り付け方向を変えるにあたり根太に等間隔の材料を追加していきます。

内側の全長は６８６ｍｍ

等間隔に割ると→0・229・458・687の数値の並びになるのですが１ｍｍは許容し、そこから溝に取り付ける材料が３０ｍｍ×３０ｍｍの角材なので、取り付け位置となる『229』と『458』の所に、両サイド１５mmずつの位置に罫書き線を入れていきます。

参考に２２９ｍｍの位置

罫書き線を書いたところに、丸鋸の刃の出を２０mmだした状態で罫書き線の内側をなぞる様に切り込みを入れ、ノミで加工していきます。

罫書き線に切れ込み

深さ20ｍｍ

１本目の溝の加工

ロフトの上に施工している根太の数は５本あるのですが、とりあえずその内の３本に対して２２９ｍｍの位置と458ｍｍの位置に溝を作りました。

３０ｍｍ×３０ｍｍの材料が１本でロフト全体をカバーできる長さの材料ではないので、２本でワンセットにする考えで進めて行きます。

それでは本日はここまで！！

根太３本に溝を追加

おしまい

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No.500【縁側の吹き抜け枠に壁を作る ⑦ 】 壁面と天井の間に施工した裏側のＬ字の金具の位置に断熱材を施工

縁側の吹き抜け壁

本日もよろしくお願いします！！

必要かどうかは分かりませんが、壁面と天井の間に施工した板材の裏側に、断熱材を施工してみる事にしました。

部分的な施工となるかその部分を確（しっか）りと覆うかは後日考えますが、とりあえず部分的に埋め込んでみようと思います。

2枚で１セット

必要な厚みの断熱材が手元に無いので、購入した断熱材の保護材（５mm）のものを２枚重ねることで１０mmにし、縦ラインの材料の間に押し込んでいきます。

厚さ５mm×２枚

分かりやすいように１枚を施工したもの（左側）と２枚施工した（右側）の写真を準備しました。

右側は縦ラインの材料に対して同じ高さになっていることが分かります。

１枚の状態と２枚の状態

なんのメリットもありませんが、右側を２枚の取り付けにして左側を０枚の状態の写真も撮影しましたｗｗｗｗ

２枚の状態と０枚の状態

壁自体は完成しているので、断熱材はこれから時間を見ながらやるか、やらないか決めていきたいと思います。

それでは本日はここまで～

断熱材の埋め込み位置

おしまい

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No.499【縁側の吹き抜け枠に壁を作る ⑥ 】 作成した壁となる材料にＬ字の金具作を固定し、壁面と天井の間にある空間に施工する

 

壁面と天井の間にある空間に仮固定した材料

本日もよろしくお願いします！！

上の写真にある、仮固定した材料の裏側に移り、Ｌ字の金具を施工する位置を中央部分の１か所と決めて、取り付けか所に金具を取り付ける為の溝を作るために罫書き線を書き残しておきます。

Ｌ字の金具

中央値の狙位置の数値は４１０mmで、Ｌ字の金具を真ん中に配置して淵（ふち）をなぞるように罫書きます。

狙い値４１０ｍｍ

Ｌ字の罫書き線の位置

溝を作るときは全体に溝を作ってしまうと表面の見えるところに、変な溝が現われてしまうので、ここでは罫書き線に合わせてＬ字の形状になぞったままの形に合わせて２mm深さで丸鋸を通しました。

手前側が表面となります

材料の板厚が１０mm程度（９．５mm）の厚みしかないので、ネジを８mmの長さのものを新たに準備しました。

８mmのネジで固定

ネジの固定完了

罫書き線を書いているときはＬ字の金具の厚みの分が隙間として現れてしまっていましたが、溝にＬ字の金具を収めた状態では隙間もなく施工することが出来ます。

１６mmのネジでＬ字の金具を施工

壁面と天井の空間に４枚の材料を１枚目と同じ方法でＬ字の金具を施工し、表面からの仕上がりを確認しています。

壁を作る工程はこれで終わりなので、他に何かできる事がないか（補足など）を考えながら、本日は終わりたいと思います。

それではまた～

おもてめんからの仕上がり確認

おしまい

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