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| 端を45°にカットした２本 |
本日もよろしくお願いします！！
意気揚々と根太の溝に合わせ、１本目の30ｍｍ×30ｍｍの材料を載せると３本目の根太の際の所までいかずに内側に入ってしまっていました。
確認のために２本目の材料を適正な位置にい置いてみると、こちらは３本目の根太に際まで来ていたので、このまま進めていくことにしました。
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| 短かった１本目 |
罫書き線は短い方に上下の１０ｍｍずつの溝を作るための罫書き線を書きこみ、根太４の溝と根太５の溝の罫書き線も印だけつけて、切り込みを入れる工程へ！！
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| 上下に１０ｍｍずつの罫書き |
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| 根太４の印位置 |
ここで、丸鋸の刃の出を１０ｍｍでおこなう作業を２０mmでスライスしてしまいました。
１スライスで気が付いたのは良いものの、これも何とかリカバリーしなければなりません。
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| カットする長さを間違えたぁぁぁ |
最初のミスで動揺していたのか、まさかの２連続ミスとなります。
仕方がないので修正することして、廃材の中から（高さ調整板の予備軍）スライスしてしまった幅に合う材料を選択し、最適なものを厳選していきます。
まずは、厚みを優先して硬化後に余分な所を排除する方向で進める事に。
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| 中々いい厚み |
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| ボンドを塗布し硬化を待つ |
本来の目的である溝の作成は予め終わらせてから修復作業に入ったので、硬化の終わった補修材を仕上げて終了とします。
こんな日は無理をしても失敗が積み重なりますからね（笑
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