No.395 ④ ロフトの天井に羽目板の続きを施工する為に枠組みを制作する。

 

立ち上がりの枠

立ち上がりの短い材料の溝に入りましたので、実際に取り付ける部分に仮で置いていきます。

両サイドにまずは載せる

短い材料の取り付けが裏手となっており、見えにくいですが若干の凹みを感じ取ってもらいそこに仮付け。

本当の所は本付けしてしまいたかったのですが、見えている面からのネジ締めでは弱と判断した為、一度降ろすことにしました。

取り付け後のイメージをお届け

降ろします

ひっくり返します

ひっくり返すと先ほどの裏側に当たる部分が見えるので、センターとなる22.5ｍｍの位置にドリルで貫通しない様に穴を開け、更にネジも貫通しない長さの35ｍｍの物を使い締結。

この作業を先ほどの場所で行うとなると、かなりの難関作業となっていたはずです・・・・

ただ次の作業が多分高所での作業が予想されるので、本日はここで一旦終わっておきます。

それではまた～

締結完了

おしまい

No.394 ③ ロフトの天井に羽目板の続きを施工する為に枠組みを制作する。

 

立ち上がりから続く枠

足場と撮影箇所が限定されている為、見えにくい角度からの開始となります。

『立ち上がりから続く枠』の一部をＣクランプで固定する為に、まずは固定前の状態を赤枠で表記。

仮止めの位置

ここでの作業はまだ本格始動ではありませんが、ドリルで穴あけをする際に切粉が落ちる事を想定し、保護板を準備しました。

切粉保護板

続いて先ほどの赤枠位置に、水平器で平行を取りながら溝の付いた材料をＣクランプで固定。

固定して待機

本日のメインとなる、溝加工を始めていきたいと思います。中央線から300ｍｍの位置の溝加工は終えていたのですが（前回）。

中央から2左右に200ｍｍの位置の溝加工は残っているので、そこを加工していきます。

200ｍｍの位置に溝切り

溝となる加工は『立ち上がりの面』となる為、中央の溝に対して一面回した所に溝が決ます。

溝の深さは22.5ｍｍで合計値が45ｍｍになる様に設定。

一面回した位置

立ち上がりの面はそれ程長さを必要としていない事もあり、矢印の左側にある2本が材料の長さとなっています。

溝を切り矢印の位置へ

下側の材料は先ほどの『Ｃクランプ』で固定した材料の溝に続き、今回の溝はロフトの羽目板側から延びる枠となり、材料としてはこれで全部そろった状態になったはず。

それでは本日はここまで～

立ち上がり面の材料作り

おしまい

No.393 ② ロフトの天井に羽目板の続きを施工する為に枠組みを制作する。

 

前回の続きから抜粋

立ち上がりの面から続く面を作るのですが、今回は使用しませんが中央線から両サイドに200ｍｍ離れた所に予め罫書線を引いておきます。

下の写真は、上の写真を拡大した物になっており書き込んでいる数字が見えにくい為、追加で書き込みました。

左右に200ｍｍの位置に罫書線

ここからが本題で、中央線から300ｍｍの位置に立ち上がり面から続く枠を載せる為の溝を掘り込む罫書線を引きます。

300ｍｍの位置に載せる材料のイメージが出来るよう仮置きしてみました。

材料の仮置きと数値

300ｍｍの位置に溝を掘り実際に置いてみるとこのようになります。

溝に置く

溝の深さは22.5ｍｍに設定する事で相手側も同じ数値となる22.5ｍｍで溝を掘ります。

幅は45ｍｍの材料を使用していますが、絶妙に幅が違う事がある為それぞれの材料に合わせた罫書線で対応。

相手側の溝堀中

上の切込みは、丸ノコの刃の出を22.5ｍｍにし三角ガイドで少しずつずらしながら、何度か通す事で出来あがっています。

ノミで仕上げ後

300ｍｍの位置に溝を掘り終えた物に、先ほど加工した3本の材料を実際にはめ込みを行ってみると、立ち上がり面の繋がりとなる枠が完成となります。

簡単にはなりますが、本日はここまで！！

それではまた～

枠作り～

おしまい

No.392 ① ロフトの天井に羽目板の続きを施工する為に枠組みを制作する。

 

夏の忙しさに、なかなか時間が取れなかった日々・・・・

余裕が出来てきた事もあり久しぶりではありますが、あまり手間の掛からない箇所となるロフトの天井の続き。

羽目板を施工する為に必要な枠組みを作ろうと思います。

最初の材料２本

天井裏にある『梁（はり）』が割れている為、そのままでは使用できない事から、その柱をかわす様に枠を作ります。

まずは、下の画像にある右側の糸なのですが、『疑似柱』から直線状に引っ張り基準とし、高さはさらに上の柱の際に設定。

横に流した材料の設置個所（加工前）

先ほどの仮付けを解体し、溝加工する為に作業台で必要な溝の深さ（22.5ｍｍ）、４５ｍｍの半分を丸ノコで切り刻みます。

加工箇所

切り刻むと剝がしやすい

あまり複雑にはしたくないのですが、ここからさらに横面から天井面への枠も作成しなくてはならないので、最初に出てきた材料の２本目が登場します・・・

続いて作業したいのですが、今回はこの辺りで終わらせてもらい、続きは次回に持ち越します。

それではまた～

別の空間作りへ

おしまい

No.391 ④ 疑似柱に合わせる様に、疑似化粧板を制作する事にしました！

 

右側の仮取り付けの所から

左側の失敗を元に右側の『化粧板もどき』を施工して行きます。まずは、抑えの３カ所となる同じ位置に追加という形で、『高さ調整板』を両サイドと中央に張り付けます。

中央部分

左側の拡大図

３カ所の硬化待ち

硬化を終えた高さ調整板の中央に、ダボ専用のドリルで穴あけをし『ダボマーカー』を装着したら準備完了。一応ダボマーカーの落下防止のために、マスキングテープで補強しておきます。

ダボマーカー装着

壁面に取り付けた押さえを『インデックス』として置き替え、化粧板もどきを押し付ける事で、ダボ穴を開ける為の印を付けて、穴あけまで進めてしまいます。

穴あけ後

右側の施工まで進め左側へ

左側は、一度失敗している『爪楊枝ダボ』を一度すべて切り落とし、右側のと同じように押さえとなる材料を３箇所取り付け。

左側の仮付け

右側で見せなかった『木工用ボンド』の塗布を行っている箇所が、１９個ある高さ調整板のすべてとなっていますｗｗｗ

木工用ボンドの塗布箇所

疑似柱の上となる位置の両サイドに『化粧板もどき』を走らせることで、天井とのメリハリが出来てきたようにに思えます・・・・かも？？

これで、縁側の枠組みとなる作業は終了となり、残るは石膏ボードの取り付けなのですが、次回はいつになる事やら。

それでは、本日はここまで～

化粧板もどき完

おしまい

No.390 ③ 疑似柱に合わせる様に、疑似化粧板を制作する事にしました！

 

高さ調整板の硬化

高さ調整板を木工用ボンドで固定を終えた物に、『疑似柱』（10枚目・11枚目）の際に行った方法で『化粧板もどき』も施工していこうと思います。

貫通防止のストッパー

化粧板側に10ｍｍの深さにし、飛び出している分が壁側に10ｍｍ入る様に準備。

高さ調整板1つに一本

材料を言っていませんでしたが、爪楊枝を20ｍｍの長さになる様にカットした物を使用。これを全体に施しましたが・・・・・・

あえなく失敗に終わりましたｗｗｗｗ

壁側に穴あけをし、いざ仮付けしようと押し込んでみましたが、どれ一つ入ることはありませんでした。

理由としては、天井が15°カットしている為上に添えながら、印を付けたのですが確り奥まで入れようとすると下の方にずれる事が原因の様でした（汗

失敗した左側の『化粧板もどき』は一度止めて置き、右側を新たに考えた方法で進めて行きます。

押さえを３カ所

上側に当てる事で失敗したのなら下側に『インデックス』を付ければ良いではないかと、３カ所準備。

左と中央のインデックス

高さ調整板の高さは合っているようで、左右の材料の面（つら）の高さと同じ位置になっており、残りはこの板材をどのように施工して行くかを次回までに考えておきます。

それでは本日はここまで！！

中央と右側のインデックス

おしまい

No.389 ② 疑似柱に合わせる様に、疑似化粧板を制作する事にしました！

仮置き中の化粧板もどき

仮置きの『化粧板もどき』が左右の隙間が無く施工できる事が分かった所で、一旦外し『オービタルサンダー』で表面を仕上げていきます。

＃60番から仕上げの＃400番まで

表面に光沢が出来る程擦り込んだ所で、先ほどの仮置き箇所に再度置き隣に予め取り付けて置いた『疑似柱』との高さがどれくらい違うのか見届けます。

左端

右端

見栄え的にはこれでもありかな～と思う所なのですが、石膏ボードをはめ込むとマイナスになってしまう事が想定されている（確実）ので、両サイドの高さに合わせる様に『高さ調整板』を設置。

まずは両サイドから

上の化粧板上下合わせて16カ所

ノギスで一枚一枚、合計値が同じになる様に高さを合わせて行きます。今見ている面は裏側なので『洗濯挟み』で傷が付かなよにする為の保護板を取り付けていませんが、表面にはすべてに『保護板』を挟み硬化を待ち。

押さえつけが強い洗濯挟みなので意外と目立つ凹みが出来、これを紙やすりで補修しようとすると、意外と時間を取られます。

それでは本日はここまで～

木工用ボンド硬化待ちｗｗ

おしまい